Lubricantes y Aceites Industriales

¿Qué son los lubricantes industriales y para qué sirven?

Los lubricantes industriales cumplen 5 funciones simultáneas: (1) reducir fricción entre superficies metálicas en movimiento relativo, (2) transferir calor desde puntos calientes (rodamientos, engranajes), (3) sellar superficies para evitar entrada de contaminantes, (4) proteger del óxido y la corrosión durante operación, y (5) actuar como vehículo para limpieza interna del equipo.

La industria moderna usa lubricantes formulados específicamente para cada aplicación: aceites hidráulicos para sistemas de presión, aceites de corte para máquinas-herramienta, grasas para rodamientos sellados, aceites de engranajes para reductores, y aceites de compresor para refrigeración o aire comprimido. Cada uno tiene aditivos específicos.

Familias de productos en esta línea

Nuestra línea de lubricantes y aceites cubre las aplicaciones industriales más críticas:

• ✓Aceites hidráulicos (ISO VG 32, 46, 68) para prensas, inyectoras y maquinaria con sistemas hidráulicos
• ✓Aceites de corte y solubles para máquinas CNC, tornos, milling y rectificadoras
• ✓Aceites de engranajes (ISO VG 220, 320, 460) para reductores industriales
• ✓Aceites de compresor (rotativo, tornillo, pistón) con base sintética y mineral
• ✓Grasas multipropósito (NLGI 2) y grasas EP (Extreme Pressure) para cargas pesadas
• ✓Aceites de transferencia térmica para sistemas de calentamiento indirecto
• ✓Aceites desmoldantes para fundición y plásticos
• ✓Lubricantes alimenticios H1 (NSF) para industria alimentaria con contacto incidental

Parámetros técnicos para seleccionar el lubricante correcto

La selección de lubricante depende de 6 parámetros: (1) viscosidad cinemática (ISO VG, SAE) según temperatura de operación y carga, (2) índice de viscosidad (IV) — qué tan estable es la viscosidad al variar temperatura, (3) punto de inflamación para seguridad operativa, (4) aditivos antidesgaste y EP según severidad de la carga, (5) compatibilidad con elastómeros y sellos del equipo, y (6) consistencia (NLGI) para grasas según velocidad de rotación.

Cada fabricante de equipo (OEM) especifica el lubricante recomendado en su manual; nuestras formulaciones cumplen los principales estándares (DIN, ISO, AGMA, NSF). Para casos de selección compleja damos asesoría técnica con análisis del equipo y condiciones de operación.

Análisis de aceite en uso: la práctica que ahorra millones

El análisis periódico del aceite en uso (lab analysis) es la práctica de mantenimiento predictivo con mayor retorno: por 200-400 MXN por muestra detecta desgaste anormal antes de falla catastrófica, contaminación con agua o partículas, y deterioro del aditivo. Esto permite cambiar el aceite cuando realmente se requiere (no por calendario) y detectar problemas mecánicos antes de paro.

Recomendamos análisis cada 250-500 horas de operación para equipos críticos. Manejamos servicio de análisis externo con laboratorio certificado y entregamos reporte con: viscosidad real, TBN/TAN, agua, partículas por código ISO 4406, espectrometría de elementos (Fe, Cu, Cr, Pb, Si) y recomendación de cambio.